【详细资料】
Q69系列钢材预处理线主要功能部件为：输入辊道、预热室、抛丸清理机、过渡辊道、喷漆室、烘干室、输出辊道、除尘系统及电气控制系统等。
工艺流程：上料 → 预热 → 物料送入 → 抛丸 → 清扫 → 喷漆 → 烘干 → 下料
Q69系列钢板型材预处理线工作原理：
本系列钢材预处理线为联系送料的高效连续作业钢材预处理生产线。钢材通过辊道经预热后送进抛丸清理室，多台不同坐标方位的高效抛丸器利用弹丸对其进行强烈密集的打击与摩擦，使其表面上的氧化皮、锈斑及污物迅速脱落，钢材表面得到清洁和强化。在抛丸过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗及纵横向螺旋输送机汇集与提升机下部，再提升到机器上部的分离器进行丸尘分离，分离后的弹丸落入分离器漏斗中，经输丸管道送至各抛丸器循环使用。工作中产生尘埃由抽风管道送人除尘系统，经净化后的洁净空气排放到大气中，颗粒状尘埃被除尘器捕捉收集。
经抛丸后的钢材被送人清扫室，清丸辊刷将其表面的残留弹丸清扫干净，再采用强力风机全方位吹扫，工件被清理的干干净净，具备喷漆的洁净标准。经过清理后的工件被送入喷漆室，喷漆室内设置上下两台喷漆机对工件进行喷漆，喷漆过程中可通过调节辊道运行速度、喷嘴大小和选择工作方式来调整控制漆膜厚度。表面喷漆后的钢材被送入烘干室进行烘干处理。烘干室采用燃烧加热或者电加热两种方式。工件经过烘干室烘干后进入出料端输送辊道，最终完成钢材的预处理工作。
1、上表内部分产品的规格和技术参数只是我公司常规产品的参数。
2、公司也可根据客户的具体要求来确定技术参数，为客户量身定做。
质量保证：
1、设计合理周到，充分考虑到客户的各种功能需求。
2、产品所需材料：钢板、型材一律从名牌厂家进货。
3.各配套标准件尽可能从名牌厂家购买，如轴承、电机、减速机等。
4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。
5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监管以上各步的落实，以确保产品质量。
公司的服务理念：
1、诚信、负责、热情是做企业的基本原则，说到的一定做到；
2、创新技术和工艺，积极为客户提供质量过得硬，性价比非常高的产品。